粘鋼加固技術(shù)，是采用環(huán)氧粘鋼膠把鋼板與混凝土粘結(jié)在一起，形成復(fù)合的整體結(jié)構(gòu)協(xié)同工作，從而恢復(fù)或提高結(jié)構(gòu)的承載能力、強(qiáng)度和剛度的加固方法。

 

 

      影響粘鋼效果主要有五方面，小編羅列了粘鋼加固施工中一些常見問題進(jìn)行探討和分析，主要涉及混凝土基層缺陷處理問題、多層鋼板粘貼要點、加壓固定實施、通栓施工等方面。

 

一、粘貼基材出現(xiàn)較多孔洞或者麻面，如何處理？

 

      加固構(gòu)件的粘接基面處理不到位會導(dǎo)致粘接效果差，嚴(yán)重時可產(chǎn)生粘接剝離。粘鋼加固中，混凝土基層打磨的粘結(jié)面可能會受到混凝土原材料、支模（工藝質(zhì)量、模板材料）、澆筑施工質(zhì)量等影響而出現(xiàn)部分孔洞或者麻面，甚至出現(xiàn)局部抹灰層的脫落和斷裂問題。針對這種現(xiàn)象，常規(guī)處理方法有：

 

      1、如果損壞范圍較大，且深度大于1cm，可用高強(qiáng)度聚合物砂漿填補(bǔ)平整，即可確保鋼板外表面和混凝土結(jié)構(gòu)面保持平整，施工簡便、操作性及可靠性更高。

 

      還有一種方法就是粘貼雙層鋼板加固，即對病害區(qū)的混凝土進(jìn)行修補(bǔ)、打磨、開槽后，在該區(qū)域內(nèi)粘貼第一層鋼板（結(jié)合損毀層的深度相應(yīng)地確定鋼板厚度），使粘貼后的第一層鋼板外表面、混凝土結(jié)構(gòu)整體粘結(jié)面保持水平，繼而進(jìn)行整個加固區(qū)域的粘鋼施工。但由于此方法施工繁雜，錨固、應(yīng)力集中等問題難解決，常規(guī)條件下一般不建議采用。

 

      2、如果損壞范圍較小，且深度較淺，在基面處理滿足使用要求后，可直接進(jìn)行粘鋼施工。

 

二、多層鋼板粘貼的要求，鋼板截斷點布置和錨固位置如何規(guī)定？

 

      首先，對受拉區(qū)和受壓區(qū)，鋼板的加固層數(shù)建議分別不應(yīng)超過3層和2層，且鋼板總厚度不應(yīng)大于10mm。

 

      這是因為鋼板過厚，易導(dǎo)致鋼板與混凝土基材間發(fā)生粘結(jié)的劈裂破壞，使加固失效；另一方面考慮到結(jié)構(gòu)整體的安全性，以及控制加固后構(gòu)件的裂縫與變形，因此，建議鋼板的總厚度不應(yīng)大于10mm。

 

      另外，當(dāng)進(jìn)行受彎構(gòu)件的多層鋼板加固時，相鄰兩層鋼板的截斷位置應(yīng)錯開不小于300mm，并應(yīng)在截斷處加設(shè)U形箍(對梁）或橫向壓條（對板）進(jìn)行錨固。

 

      在受彎構(gòu)件粘貼鋼板時，鋼板兩端由于邊緣效應(yīng)會產(chǎn)生應(yīng)力集中，是粘鋼中最薄弱的部位，尤其對于多層粘鋼更是如此，因此在多層粘鋼加固中，必須高度重視鋼板端部錨固措施，防止發(fā)生剝離破壞。

 

端部錨固措施

 

三、加壓固定的施工要求有哪些？需要注意什么？

 

      在鋼板粘貼后應(yīng)均勻布點加壓固定，其加壓順序應(yīng)從鋼板的一端向另一端逐點加壓，或由鋼板中間向兩端逐點加壓；不得由鋼板兩端向中間加壓，以鋼板周邊有少量膠液均勻擠出為合格。

 

      加壓固定的方法有夾具加壓法、錨栓（或螺桿）加壓法、支頂加壓法等，可以根據(jù)現(xiàn)場情況靈活選用其中的一種或幾種。加壓點之間的距離可根據(jù)實際情況確定，但不得大于500mm。加壓時，應(yīng)按膠縫厚度控制在2mm～2.5mm進(jìn)行調(diào)整。

 

四、通栓施工孔位對不準(zhǔn)，施工不便該如何處理

      梁兩側(cè)粘鋼如果使用的是通栓（用一根兩側(cè)都有絲扣的螺栓穿透，同時覆有螺帽，進(jìn)行角鋼的錨壓處理），有可能會由于某些因素（鋼筋位置原因，穿孔偏差等）使得螺栓位置發(fā)生一定程度上的位移，導(dǎo)致預(yù)先設(shè)計的錨栓孔位置被阻擋，錨栓并不能穿透過去，增大施工難度。（下圖中的等代螺桿和通栓的實施原理相似，可作為參考。）

 

等代螺桿施工說明

 

錨栓位置示意

 

      1、加固設(shè)計（改造）中，會考慮現(xiàn)場鋼筋綁扎、澆筑等偏差問題而留有余量，錨固位置可進(jìn)行適度偏移。建議在通栓鉆孔前，應(yīng)利用鋼筋探測儀進(jìn)行主筋、箍筋、管線等探測、規(guī)避，從而避免因此造成的通栓位置偏移問題。

 

      2、如果上述方法無法解決問題，建議要及時聯(lián)系設(shè)計部門，可將通栓改為對栓，即在梁兩側(cè)的錨栓孔位置在盡量錯開鋼筋的同時，再用植筋的方式將錨栓植入到梁中，這樣既能避免損壞到結(jié)構(gòu)和鋼筋，也能提高施工效率。

 

五、錨栓的選用

 

      錨栓選取應(yīng)采用化學(xué)錨栓，不得采用膨脹螺栓。因為膨脹螺栓受力不穩(wěn)定，如果在粘鋼膠沒有完全固化的情況下，膨脹螺栓出現(xiàn)受力失效的情況會導(dǎo)致該錨栓附近位置出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。

      錨栓不應(yīng)大于M10。在粘鋼加固時，錨栓起到的主要作用是臨時固定和臨時加壓，所以根本不需要多大的錨固力，如果錨栓太大，反而會因為在鋼板上開孔太大會減小鋼板的受力截面積，削弱鋼板受力，被加固構(gòu)件開孔太大會破壞原有構(gòu)件。